Подогреватель нефти ПП-1,6А

Описание

Подогреватель предназначен для нагрева нефтепродуктов при транспортировке, а также нефтяных эмульсий на установках подготовки нефти.

Климатическое исполнение подогревателей — «У», категория размещения 1 по ГОСТ 15150–69.

  • Производительность по нефти зависит от температуры ее на входе в подогреватель, вязкости, требуемой температуры нагрева и обводненности нефти.
  • Номинальный расход газа установлен при работе на газе с низшей теплотой сгорания Q=50,2 МДж/м³ и плотностью r=1,27 кг/м³.

Состав изделия

В состав подогревателя входят следующие основные части:

  • сосуд;
  • два змеевика;
  • сани;
  • две топки;
  • два горелочных устройства;
  • площадка и лестница;
  • две трубы дымовые.

Устройство и работа

Общий вид подогревателя низкого давления представлен на рис.1, схема функциональная – рис.2, технологическая схема работы – рис.3.

Подогреватель представляет собой цилиндрическую емкость (корпус печи) с плоскими днищами, смонтированную на санях сварной конструкции. В корпусе печи размещены две топки, оборудованные горелочными устройствами с запальниками и дымовыми трубами, и два продуктовых змеевика.      

Технологический процесс нагрева продукта осуществляется следующим образом.

Газ на подогреватель низкого давления отбирается из промысловой сети, который после очистки и редуцирования подается на запальную и основные горелки, сжигается в топках подогрева- теля, отдавая тепло промежуточному теплоносителю.

Охлажденные продукты сгорания при помощи дымовых труб выводятся из топок подогревателя в атмосферу.

Продукт из промысловой сети поступает в продуктовые змеевики подогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего выводится из подогревателя.

Корпус печи представляет собой цилиндрическую обечайку с двумя полуфланцами для крепления змеевиков и топок с двух сторон.

В верхней части обечайки корпуса печи имеется расширительный бачок, через который осуществляется заливка промежуточного теплоносителя. На корпусе в нужных топках врезаны штуцера, бобышки монтажного и технологического назначения. К корпусу приварены опоры.

Топка представляет собой П-образную сварную конструкцию из трубы, в которой путем радиационно-конвективного теплообмена дымовые газы через стенку передают тепло промежуточному теплоносителю.

К корпусу печи топка крепится с помощью фланца, на котором размещены штуцера под горелочное устройство и дымовую трубу.

Змеевик представляет собой четырехсекционный пучок из труб.

Змеевик закреплен в трубных досках, имеет входной и выходной патрубки с фланцами.

Змеевик оснащен строповочными устройствами.

Сани представляют собой сварную конструкцию из профильного проката и предназначены для установки и крепления на ней корпуса печи.

На боковой поверхности корпуса печи размещен коллектор топливного газа с приборами очистки и редуцирования.

К корпусу печи в рабочем положении крепится площадка обслуживания.

Подогреватель оснащен системой автоматизации. Система автоматизации предназначена для дистанционного розжига горелочных устройств, регулирования технологических параметров процесса нагрева нефти, рабочей и аварийной сигнализации, автоматической защиты подогревателя при отклонении от нормы контролируемых параметров.

В состав системы автоматизации входят следующие основные изделия:

  • шкаф локальной автоматики;
  • блок искрового розжига;
  • датчик пламени ультрафиолетовый.

Система автоматизации обеспечивает местный визуальный контроль следующих основных параметров технологического процесса:

  • давления нефти на входе и выходе из подогревателя;
  • давления топливного газа до и после фильтра;
  • давления топливного газа перед горелкой после редуцирования;
  • давление топливного газа перед запальной горелкой;
  • температуры нефти на входе и выходе из подогревателя;
  • температуры теплоносителя в блоке нагрева;
  • уровня промежуточного теплоносителя;
  • наличия пламени основной и запальной горелок.

Система автоматизации обеспечивает автоматическое регулирование давления топливного газа, подаваемого к горелочному устройству и температуры нагрева продукта. Кроме того при отрицательных температурах воздуха автоматически поддерживается положительная температура внутри шкафа локальной автоматики.

Система автоматизации позволяет осуществлять автоматический дистанционный розжиг запальной и основной горелок с предварительным проветриванием топочного пространства естественной тягой.

Система автоматизации обеспечивает аварийное отключение подогревателя и блокировку программы пуска с подачей звуковой и световой сигнализации при отклонении от заданных значений основных технологических параметров:

  • давления нагреваемой нефти на входе в подогреватель;
  • давления топливного газа перед основной горелкой;
  • температуры промежуточного теплоносителя;
  • уровня промежуточного теплоносителя;
  • погасании пламени основной и запальной горелок;
  • при отключении электроэнергии и обрыве линии связи.

В процессе эксплуатации осуществляется рабочая известительная сигнализация по следующим параметрам:

  • наличию напряжения питания;
  • прохождению программы розжига;
  • наличию пламени запальной и основной горелок;
  • работе шторки датчика пламени.

Система автоматизации обеспечивает передачу информации на высший уровень об аварийном отключении подогревателя с расшифровкой причины отключения.

Расстояние от подогревателя до места размещения вторичных блоков системы автоматизации должно быть таким, чтобы длина линии связи преобразователя ультрафиолетового излучения с вторичными блоками не превышала 150 м.

Средства измерения     

Подогреватель оснащен контрольно-измерительными приборами

Подогреватель путевой ПП-1,6А

Основные технические данные Показатели
1 Полезная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч), не более 
1,86 (1,6)
2 Производительность по нагреваемому продукту, кг/с (т/сут):
   - нефтяная эмульсия, обводненностью 30% масс, при ∆t=25ºС
 
 27,2 (2350)
3 Давление в продуктовом змеевике, МПа (кгс/см ):
 - рабочее, не более                        
 - расчетное
 - пробное гидравлическое
 
6,3 (63)
6,3 (63)
8,2 (82)
4 Перепад давления в змеевике, МПа (кгс/см²), не более
0,55 (55)
5 Температура, К (ºС):
- на входе продукта в подогреватель, в пределах
 - нагрева продукта, не более
 - нагрева промежуточного теплоносителя, не более
 - средняя самой холодной пятидневки, не ниже 
 - абсолютная минимальная окружающего воздуха, не ниже
 
278...232 (5...50)
343 (70)
368 (95)
 233 (минус 40)
223 (минус 50)
6 Промежуточный теплоноситель
пресная вода
7 Нагреваемая среда - нефть, нефтяная эмульсия, пластовая вода, с содержанием, % моль, не более:
 - сероводород (H2S)
 - двуокись углерода (СО2)
 
 
0,01
1,0
8 Топливо – природный, попутный нефтяной газ, с параметрами:
 - теплота сгорания, МДж/нм , в пределах
 - содержание сероводорода, массовая доля %, не более
 - давление на входе в блок подготовки топлива, МПа (кгс/см²),
    в пределах  
 - давление перед горелкой, МПа (кгс/см²), в пределах
 - расход топливного газа, м³/ч, не более         
 
 35...60
0,02
 
0,3…1,2 (3,0…12,0)
0,07...0,15 (0,7...1,5)
 180 
13 Коэффициент полезного действия, %, не менее           
80
19 Габаритные размеры (длина × ширина × высота), не более       
11700 × 4800 × 7400
20 Масса подогревателя низкого давления без промежуточного теплоносителя,
   кг, не более 
 
28300
21 Показатели надежности:
 - средний срок службы, лет         
 
10,0

+7 (8452) 74-45-43

410004, г. Саратов, ул. Чернышевского 60/62, оф. 701

Схема проездаpost@saratov-gaz.ru

Промышленное газовое оборудование Производство Продажа Поставка